Unsere
Produkte
Wir bringen Ihre Ideen in Form
Die Sieber Forming Solutions GmbH ist ein seit mehr als 70 Jahren bestehender Werkzeugbau, spezialisiert auf Werkzeuge für die Umformtechnik.
Mit unserem über die Jahre angeeignetem Know-How im Bereich Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren und Polieren können wir individuell auf unsere Kunden eingehen und einfache bis Hochkomplexe Werkezuge aus verschiedensten Materialien bearbeiten und herstellen.
Produktkategorien
Matrizen
- Geometrisch einfach bis komplex
- Oberflächen geschliffen, gedrahtet, gesenkt und HSC-gefräst
- aus Hartmetall
- aus PM-Stählen
- aus HSS
- optimale Beschichtung je nach Anforderung (PVD,CVD,DLC)
- poliert bis zu einer Rautiefe von Ra 0,005
- Armierungen einfach, doppelt oder dreifach, eine Alternative zu Strecon
Stempel & Auswerfer
- Fließpressstempel
- Napfdorne – geschliffen, gedrahtet, gesenkt oder HSC-gefräst
- Auswerfer
- aus Hartmetall, PM- oder HS- Stahl
- diverse Beschichtungen abgestimmt auf Ihre Anwendung (CVD, PVD (wie z.B TiC-TiN, AlCrN etc.))
- Drillingsauswerfer für Langschaftteile eine Spezialität der SiEBER Forming Solutions
Hilfs- und Sonderwerkzeuge
- Abgratmatrizen (Standard oder nach Zeichnung)
- Torx-Stempel in allen Abmessungen
Kreuzschlitzstempel (Standard oder nach Zeichnung) - Torx-Pins (lizensiert oder unlizensiert)
- auf Ihre Anwendung abgestimmte Beschichtungen (CVD, PVD (wie z.B TiC-TiN, AlCrN etc.))
Matrizen
- Verzahnungsmatrizen
- Reduziermatrizen
- Kuppmatrizen
- Stauchmatrizen
- Ziehringe
- Fließpressmatrizen
Stempel & Auswerfer
- Napfstempel
- Verzahnungsstempel
- Lochdorne
- Gegenhalter
- Schmiededorne
- Hämmerdorne
Werkzeugkomponenten
- Druckstücke
- Hülsen
- Schneidwerkzeuge
- Werkzeugaufnahmen
- Hämmerbacken
Maschinenbauteile
Gehäuse
Antriebsrollen
Wellen
Lager
Halter
Sonderteile
Historie
1950
Gründung der Firma SIEBER durch Karl Sieber
1955
Kooperationsvertrag mit dem Pressenhersteller Pelzer und Ehlers (heute Wafios)
1962
Bau eines neuen Werkes in Norderstedt Stettiner Str.
1965
SIEBER erhält ein Patent für das Kaltpressen von Abgrat-stempeln
1968
Erwerb der Firma Albert Stech in Hamburg
1971
Errichtung der Betriebsstätte in Hitzacker
1978
Gründung der Firma SIEBERTOOL in Carol Stream / Chicago USA
1981
Erwerb der Firma Eurotool in Bad Münstereifel
1981
Gebrauchsmusterschutz für Matrizen mit geschlitzter Zwischenbuchse
1983
Übernahme der Firma durch den Sohn Karl Christoph Sieber
1991
Umzug von Norderstedt und Kaltenkirchen nach Henstedt- Ulzburg Tiedenkamp 1
1996
Christopher Karl Sieber und Frank Sieber treten in dritter Generation in die Geschäftsleitung ein
2000
Übernahme der Firma durch Karl Christoph Sieber
2003
Integration der Eurotool und Karl Stech in die SIEBER Forming Solutions GmbH
2004
Verkauf von SIEBER an die AUTANIA AG
2008
Gebrauchsmuster-Schutz für einen Kopfpressstempel aus Hartmetall erteilt
2008
Patente für das Gewinde-pressen auf Voll- und Hohlteile werden beantragt
2013
Verkauf der SIEBER Forming Solutions an die Aurelia GmbH
Massivumformung
Mit zukunftsweisenden Technologien sind wir bereit jeden Ihrer Wünsche mit unserem kompetenten Team zu realisieren.
Beratung
Vor dem fertigen Pressteil steht die Konstruktion und davor die kompetente Beratung. Anspruchsvolle Pressteile erfordern spezielle Lösungen. Die stetig wachsenden Anforderungen erfordern kompetente Partner.
In dieser Phase hat man noch Einfluss auf die Bauteilgeometrie und kann die Produktionsprozesse kosteneffizient gestalten.
Entwicklung
Neue Ideen erfordern neue Lösungen.
Bei der Suche nach Lösungen für innovative und hochqualitative Werkzeuge, steht für uns zunächst einmal das Pressteil, für dessen Produktion das Werkzeug gefertigt werden soll, im Zentrum der Entwicklung. Hierzu nutzen wir die Kombination von moderner Software und die Erfahrung von über 3500 entwickelten Verfahren.
Erprobung
Die von der Sieber Forming Solutions entwickelten und hergestellten Werkzeuge werden auch von einem unserer Ingenieure beim Kunden erprobt, damit Sie am Ende der Werkzeugerprobung ein für Ihr Produkt optimal ausgelegtes und zuverlässiges Werkzeug erhalten.
Fertigungsprozess
1. Beratung
Pressteileinschätzung, Optimierungs-möglichkeiten, Kostenreduktion
2. Entwicklung
Einsatz modernster 3D-Technologie gepaart mit unserer Erfahrung
3. Konstruktion
Erstellung fertigungsgerechter Zeichnungen
4. Prototypenphase
Fertigung eines Werkzeugsatzes, Erstmusterpressung, Auswertung der Ergebnisse, Lösungsstrategien bestimmen
5. Fertigung
Fertigung von optimierten Werkzeugen
6. Abnahme
Produktion von Pressteilen gemäß den vereinbarten Abnahmekriterien
7. Serie
Produktion und termingerechte Lieferung v. Serienwerkzeugen
Drehen
- 13x Weich- und Hartdrehmaschinen
(Außen-Ø 5-400mm, Länge 800mm) - Bearbeitung von diverse HM-Sorten und Stählen mit max. Härte 68HRC
Fräsen
5x 3/5 Achsfräsen
HSC Fräsen
(Maße 600x600x300)
Schleifen
7x Rundschleifmaschinen für Matrizen
(Außen-Ø 500mm, Länge 1100mm)
8x Innenschleifmaschinen für Matrizen (Innen-Ø 2-500mm, Länge 400mm)
4x Rundschleifmaschinen für Stempel (Außen-Ø 4-200mm, Länge 700mm)
4x Profilschleifmaschinen für Stempel (Außen-Ø5-200, Länge 300mm)
7x Flachschleifmaschinen
(Maße 800x400x350)
Draherodieren
5x Drahterodiermaschinen
(Tisch: 500x350, Höhe max. 250mm)
Senkerodieren
3x Senkerodiermaschinen
(Tisch: 300x300, Höhe max. 350mm)
Eigene Elektrodenfertigung
Oberflächen- und Messtechnik
- 2x 3D Messtechnik
- 1x Optische Messtechnik
- 2x Konturographen
- 1x bildgebendes Mikroskop
01.09.2020
Werner Steenbuck - 50 jähriges Dienstjubiläum
Wir gratulieren ihm sehr herzlich und bedanken uns sehr für seine langjährige Treue und sein unermüdlichen Einsatz, dem wir nicht zuletzt zu verdanken haben, dass wir auch in diesem Jahr unser 70 jähriges Firmenjubiläum begehen konnten. Zum 01.10.20 wird Herr Steenbuck in seinen wohlverdienten Ruhestand gehen. Hierfür wünschen wir ihm gutes Gelingen und eine gute Gesundheit. Wir werden diesen Anlass am Freitag, den 04.09.20, mit den leider üblichen Corona Beschränkungen gebührend feiern.
19.04.2020
70 Jahre 'Made in Germany'
Zur Feier des 70-jährigen Jubiläums haben wir in eine neue 5 Achs-Profilschleifmaschine investiert, die noch in dieser Woche installiert wird und setzen damit auf Innovation und Fortschritt. Wir freuen uns mit Ihnen gemeinsam die Zukunft von Sieber zu gestalten.
01.01.2019
Modernisierter Maschinenpark
2 neue CNC Innneschleifmaschinen (Marke SiEBER – Eigenentwicklung)
1 neue Flachschleifmaschine
1 neue Innen-Rundschleifmaschine
3 neue Draht Erodiermaschinen
1 neue Senkerodiermaschine mit Lader und vernetzter CNC Messmaschine
1 neue 5-Achs HSC Fräsmaschine
1 neue optische 3D Messmaschine